SHENZHEN SUNCHIP TECHNOLOGY CO., LTD ควบคุมคุณภาพ

เซินเจิ้น SUNCHIP TECHNOLOGY CO., LTD เป็นผู้ผลิตที่มีประสบการณ์และเป็นมืออาชีพในการแก้ปัญหาการแสดงผลป้ายดิจิตอลในเซินเจิ้นประเทศจีน คุณภาพที่ดีเยี่ยมทำให้ SUNCHIP ได้รับลูกค้าและคำสั่งซื้อจากยุโรปอเมริกาเหนือและอเมริกาใต้เอเชียและอื่น ๆ เพิ่มมากขึ้น

วัฒนธรรมของ บริษัท :

ค่านิยมของ Sunchip ： ความซื่อสัตย์ความหลงใหลในทางปฏิบัติความรับผิดชอบนวัตกรรม

วิสัยทัศน์ของซันนี่เป็น ผู้นำในอุตสาหกรรมที่มีนวัตกรรมมากที่สุด

ภารกิจของ Sunchip: พยายามให้ดีที่สุดเปลี่ยนมุมมองของคุณ

นโยบายคุณภาพ: สำหรับคุณภาพที่ดีอย่างแน่วแน่ มุ่งมั่นเพื่อการจัดการที่ดีเยี่ยม บริการที่นึกถึงและมีน้ำใจ

1. P ปัสสาวะ

สร้างมาตรฐานกระบวนการตรวจสอบการจัดส่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปป้องกันการจัดส่งอย่างไม่มีเงื่อนไขค้นหาเวลาและแก้ไขความเสี่ยงด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์และสร้างความมั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์

ผลิตภัณฑ์มีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดด้านคุณภาพที่ระบุอย่างครบถ้วนและมีการตรวจสอบและทดสอบอย่างมีประสิทธิภาพก่อนที่ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกจัดเก็บและส่งมอบ

2. ขอบเขตการใช้งาน

ใช้กับผู้ตรวจสอบคุณภาพของแผนกคุณภาพของเราสำหรับการผลิตของ บริษัท และการซื้อสินค้าสำเร็จรูปเข้าคลังสินค้าการตรวจสอบการจัดส่ง

3 . พลังและความรับผิดชอบ

ฝ่ายผลิต: ผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปบรรจุภัณฑ์ติดฉลากตรวจสอบจัดเก็บ

แผนกคุณภาพ: ดำเนินการตรวจสอบเฉพาะจุดหรือการตรวจสอบอย่างเต็มรูปแบบเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ตรวจสอบและผลิตภัณฑ์การจัดส่งและทำการตัดสินใจและทำเครื่องหมายและแก้ไขอย่างถูกต้องเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

คลังสินค้า: การจัดเก็บสินค้าสำเร็จรูปและการดำเนินการจัดส่ง

4 . efinition D

ไม่มี

5 . เนื้อหาการทำงาน

5.1 การผลิตตามรายการคำสั่งการผลิตการผลิตจะเก็บสต็อค หลังจากที่ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเสร็จแล้วการผลิตจะเติมลงใน“ ใบสั่งเก็บสินค้าสำเร็จรูป” และระบุรุ่นผลิตภัณฑ์ได้อย่างชัดเจนหมายเลขใบสั่งและขนาดแบทช์; ผู้ตรวจสอบคุณภาพได้โอนย้ายเพื่อดำเนินการสุ่มตัวอย่างตามแผนการสุ่มตัวอย่าง

5.2 ผู้ตรวจสอบคุณภาพจะทำการทดสอบผลิตภัณฑ์ตามมาตรฐานคุณภาพ

5.2.1 หลังจากผู้ตรวจสอบคุณภาพได้รับ "แบบฟอร์มการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป" เขาจะพบคำสั่งงานภาพวาดข้อมูลทางเทคนิคทางวิศวกรรมและการตรวจสอบข้อกำหนดข้อกำหนดบรรจุภัณฑ์แผนการสุ่มตัวอย่างและข้อมูลอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้องและการดำเนินการตรวจสอบตัวอย่าง

5.2.2 การตรวจสอบคุณภาพรวมถึงการบรรจุผลิตภัณฑ์ลักษณะที่ปรากฏคุณสมบัติทางไฟฟ้าโครงสร้างความน่าเชื่อถือ ฯลฯ

5.2.3 การตรวจสอบบรรจุภัณฑ์:

A. ความสมบูรณ์ของกล่องด้านนอก (มีหรือไม่มีกล่องปิดผนึกความเสียหาย ฯลฯ )

B. ตัวอย่างการตรวจสอบข้อกำหนดรายการ: ชื่อผลิตภัณฑ์และข้อมูลจำเพาะของรายการเป็นไปตามข้อตกลงที่ดีกับผลิตภัณฑ์จริงและไม่มีชื่อรายการและหมายเลขวัสดุที่จะระบุ

C. การทดสอบเชิงปริมาณ: จำนวนฉลากและความเข้ากันได้ทางกายภาพโดยมีหรือไม่มีการติดฉลากปริมาณ

D. ไม่ว่าจะมีความคลุมเครือพิมพ์ซ้ำหรือมีข้อผิดพลาดในการพิมพ์เครื่องหมายกะโหลก สีของกล่องกระดาษแข็งตรงกับสีของตัวอย่างหรือไม่

5.2.4 การตรวจสอบลักษณะ:

A. การตรวจสอบสีของผลิตภัณฑ์และความสมบูรณ์ของส่วนประกอบผลิตภัณฑ์

B. ส่วนใหญ่การตรวจสอบรอยขีดข่วนรอยขีดข่วนวัตถุแปลกปลอมสิ่งสกปรกจุดด่างดำเลนซ์บดความผิดปกติรอยแตกรอยแตก ฯลฯ

เกณฑ์การตรวจสอบผลิตภัณฑ์อ้างอิงเฉพาะ

5.2.5 การตรวจสอบโครงสร้าง：

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะต้องทำการวัดและบันทึกตามขนาดที่สำคัญใน "แบบวิศวกรรม"; และช่องว่างระหว่างเปลือกด้านล่างที่อยู่ด้านหลังชุดประกอบจะต้องได้รับการยืนยันและบันทึกไว้เครื่องจักรที่เคลื่อนที่จะไม่เกิดเสียงดังผิดปกติภายในเครื่อง

5.2.6 การทดสอบการใช้งาน: ตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ที่ใช้งานได้ทำการทดสอบที่ครอบคลุมสำหรับแต่ละฟังก์ชั่นและบันทึกผลการทดสอบในรายงานการตรวจสอบคุณภาพ

5.2.7 การตรวจสอบความน่าเชื่อถือผลิตภัณฑ์ใหม่จะต้องทำการทดสอบความน่าเชื่อถือที่เกี่ยวข้องและมีการสุ่มตัวอย่างเป็นระยะ ๆ อย่างสม่ำเสมอสำหรับการผลิตเป็นชุด

5.2.8 ผลิตภัณฑ์ที่ประมวลผลทั้งหมดจะได้รับการบรรจุหลังจากตรวจสอบ QC ก่อนบรรจุภัณฑ์ผู้ตรวจสอบคุณภาพและการตรวจสอบบรรจุภัณฑ์

รายการสติกเกอร์โลโก้กล่องและข้อมูลเนื้อหาอื่น ๆ จะถูกตรวจสอบทีละรายการ

5.3 ผู้ตรวจสอบคุณภาพจะบันทึกผลลัพธ์ใน "รายงานการตรวจสอบ QA" และ "แบบฟอร์มตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป"; เมื่อผ่านการรับรองจะต้องครอบคลุม "แบบฟอร์มการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป"

พิมพ์สีน้ำเงิน QA PASS หน่วยการผลิตสามารถใช้ "แบบฟอร์มการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป" เท่านั้นในคลังสินค้า

5.4 ในกรณีที่ล้มเหลวผู้ตรวจสอบคุณภาพจะโอน "แบบฟอร์มการตรวจสอบครั้งเดียว" ไปยังหน่วยการผลิตและเปิด "แบบฟอร์มข้อเสนอแนะที่ผิดปกติ" ผู้เข้าร่วมประชุมกรอกข้อมูลในมาตรการแก้ไขและดำเนินการตาม "ขั้นตอนการจัดการผลิตภัณฑ์ที่ไม่สอดคล้อง" และ "ขั้นตอนการจัดการมาตรการแก้ไขและป้องกัน"

5.5 แบทช์ที่ไม่มีคุณสมบัติได้รับการทำใหม่และผลิตภัณฑ์ที่ไม่สอดคล้องได้รับการซ่อมแซมและทำใหม่ การผลิตถูกส่งอีกครั้งตามข้อกำหนดข้างต้น “ แบบฟอร์มการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป” ถูกส่งไปตรวจสอบ QA ผู้ตรวจสอบตรวจสอบอีกครั้ง

5.6 ผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีคุณสมบัติที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคและข้อกำหนดของลูกค้าจะต้องได้รับการยืนยันทางโทรศัพท์กับลูกค้า หากลูกค้าร้องขอลูกค้าสามารถส่งไปให้ลูกค้าได้

หลังจากยืนยันการตกลงสามารถเปิดใช้งานได้; หากมีความแตกต่างการอนุมัติของผู้มีอำนาจที่เกี่ยวข้องจะอนุญาตให้ปล่อย พารามิเตอร์ทางเทคนิคโดยหัวหน้าฝ่ายวิจัยและพัฒนายืนยันการปรากฏตัวของการยอมรับจากผู้อำนวยการคุณภาพเพื่อยืนยันลายเซ็นไม่สามารถส่ง

6 . 0 เอกสารที่เกี่ยวข้อง

6.1 "ขั้นตอนการจัดการผลิตภัณฑ์ที่ไม่สอดคล้อง" CX-QP-022

6.2“ ขั้นตอนการจัดการมาตรการแก้ไขและป้องกัน” CX-QP-024

7 . 0 ใช้แบบฟอร์ม

7.1 "ใบสั่งเก็บสินค้าสำเร็จรูป" QR-WHO-002

7.2 "แบบฟอร์มตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป" QR-WHO-003

7.3 "รายงานการตรวจสอบ QA" QR-QCD-009

7.4 "แผ่นคำติชมที่ผิดปกติ" QR-QCD-006

7.4 "แผ่นคำติชมที่ผิดปกติ" QR-QCD-006